合金拉絲模的優(yōu)勢(shì)和主要維護(hù)方法
發(fā)布時(shí)間：
2023-06-25
隨著合金拉絲模的優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用，其在使用上的優(yōu)勢(shì)得到了大家的認(rèn)可。為了更好的應(yīng)用它們，讓我們一起來(lái)了解一下合金拉絲模裂紋產(chǎn)生的原因和調(diào)整方法?，F(xiàn)在合金拉絲模的優(yōu)點(diǎn)大家都很清楚了，因?yàn)樗奶攸c(diǎn)被大家認(rèn)可，所以使用率越來(lái)越高，而且成型簡(jiǎn)單。為了更好的應(yīng)用，那么，下面一起了解下合金拉絲模的優(yōu)勢(shì)和主要維護(hù)方法! 合理的模具匹配保證了線(xiàn)材的表面質(zhì)量，準(zhǔn)確一致地控制尺寸，減少拉絲滾筒的磨損，根據(jù)拉絲的材質(zhì)和每次拉絲的面積減少率來(lái)選擇模具道型。一般來(lái)說(shuō)，拉線(xiàn)越硬，模具壓縮角越小，定徑區(qū)越長(zhǎng);反之亦然。每次拉絲的縮面率也與對(duì)應(yīng)模具的壓縮角密切相關(guān)，是降低設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的關(guān)鍵因素。對(duì)于滑動(dòng)式拉絲機(jī)來(lái)說(shuō)，熟悉設(shè)備的機(jī)械伸長(zhǎng)率，合理選擇滑動(dòng)系數(shù)，是匹配模具。應(yīng)根據(jù)縮面率適當(dāng)調(diào)整壓縮角?！ 〔粌H如此，嚴(yán)重的磨損還會(huì)使模具產(chǎn)生橫向裂紋或縱向裂紋，導(dǎo)致模具過(guò)早報(bào)廢。一般情況下，輕微的環(huán)形磨損只需打磨即可恢復(fù)使用
隨著合金拉絲模的優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用，其在使用上的優(yōu)勢(shì)得到了大家的認(rèn)可。為了更好的應(yīng)用它們，讓我們一起來(lái)了解一下合金拉絲模裂紋產(chǎn)生的原因和調(diào)整方法。現(xiàn)在合金拉絲模的優(yōu)點(diǎn)大家都很清楚了，因?yàn)樗奶攸c(diǎn)被大家認(rèn)可，所以使用率越來(lái)越高，而且成型簡(jiǎn)單。為了更好的應(yīng)用，那么，下面一起了解下合金拉絲模的優(yōu)勢(shì)和主要維護(hù)方法!
合理的模具匹配保證了線(xiàn)材的表面質(zhì)量，準(zhǔn)確一致地控制尺寸，減少拉絲滾筒的磨損，根據(jù)拉絲的材質(zhì)和每次拉絲的面積減少率來(lái)選擇模具道型。一般來(lái)說(shuō)，拉線(xiàn)越硬，模具壓縮角越小，定徑區(qū)越長(zhǎng);反之亦然。每次拉絲的縮面率也與對(duì)應(yīng)模具的壓縮角密切相關(guān)，是降低設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的關(guān)鍵因素。對(duì)于滑動(dòng)式拉絲機(jī)來(lái)說(shuō)，熟悉設(shè)備的機(jī)械伸長(zhǎng)率，合理選擇滑動(dòng)系數(shù)，是匹配模具。應(yīng)根據(jù)縮面率適當(dāng)調(diào)整壓縮角。
不僅如此，嚴(yán)重的磨損還會(huì)使模具產(chǎn)生橫向裂紋或縱向裂紋，導(dǎo)致模具過(guò)早報(bào)廢。一般情況下，輕微的環(huán)形磨損只需打磨即可恢復(fù)使用，或稍微放大以滿(mǎn)足圖紙要求。因此，有必要根據(jù)所拉線(xiàn)材的種類(lèi)和拉絲的特點(diǎn)，科學(xué)制定拉絲模具的保養(yǎng)規(guī)范。過(guò)度磨損會(huì)使修模次數(shù)大大減少，甚至報(bào)廢，增加拉絲成本。
合金拉絲模出現(xiàn)裂紋的原因是合金中雜質(zhì)過(guò)多，工件被推出歪斜。如果遇到這種情況，可以合理校正澆口，盡量使金屬流與型腔壁平行，校正模具，并進(jìn)行拋光，模具制作不良，型芯或型腔斜度太小或有倒錐，表面粗糙度太粗糙有劃痕，調(diào)整推桿使推桿受力平衡。
合金拉絲模具的有效維護(hù)和修理對(duì)于降低成本至關(guān)重要。由于線(xiàn)材的振動(dòng)，在拉絲模壓縮區(qū)先接觸線(xiàn)材的區(qū)域會(huì)出現(xiàn)一些輕微的環(huán)磨損，然后繼續(xù)擴(kuò)大直至定徑區(qū)，導(dǎo)致拉絲強(qiáng)度下降嚴(yán)重線(xiàn)材的表面質(zhì)量和線(xiàn)材尺寸的增加。為保證拉絲設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，良好的潤(rùn)滑條件是保證線(xiàn)材表面質(zhì)量和延長(zhǎng)模具壽命的重要條件。定期檢查潤(rùn)滑指標(biāo)，去除潤(rùn)滑油中的銅粉和雜質(zhì)，各拉絲滾筒和過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輪應(yīng)平穩(wěn)靈活，并嚴(yán)格控制其跳動(dòng)公差。如發(fā)現(xiàn)滾筒和導(dǎo)輪有磨損的溝槽，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。以免污染設(shè)備和模孔。如果潤(rùn)滑失效，及時(shí)更換。清潔潤(rùn)滑系統(tǒng)。
以上介紹的就是合金拉絲模的優(yōu)勢(shì)和主要維護(hù)方法，在操作過(guò)程中，要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的，并結(jié)合正確的使用方法，才能達(dá)到良好的效果，由于其特點(diǎn)和應(yīng)用越來(lái)越普遍，再次提醒大家，希望以上內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。
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